二手高混机安全操作规程
1．开车前必须检查混炼室转子间有无杂物，上顶栓、翻斗、仪表、信号装置等是否完好，方可准备开车。
2．投料前要先关闭好上顶栓，二手高混机，塑炼胶、合成胶、小料、混炼胶等要逐个投入，禁止一次投料，粉料要轻投轻放，炭黑袋要口朝下逐个投入。
3．设备运转中，严禁往密炼室里探头观看。
4．操作时要经常检查限位开关，以防出现失控，发生事故；听到异常响声，立即按急停按钮，停机处理。
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二手高混机的工作原理
在二手高混机炼胶过程中，生胶或其他材料从料斗中加入后，首先落入两个相对旋转的转子上部，在上螺栓的压力和摩擦的作用下进入两个转子的间隙，并进行挤压。然后将橡胶从下螺栓的突出边缘分为两部分，分别通过转子表面与密集室正面壁之间的间隙，经过强烈的机械剪切和撕裂，到达密集室的上部。在不同。在不同转子速度的影响下，顺德100升二手高混机，两种橡胶以不同的速度聚合在两个转子的上部，并进入两个转子之间的间隙。在二手高混机的整个工作中，在二手高混机中塑料时，生胶不仅具有较强的机械应力和热氧化裂解，因此可以在很短的时间内获得所需的塑性。
由二手高混机控制的主要工艺条件如下：
1.转子回转：转速快，成型，八成新二手高混机，可缩短时间。应尽量选用快速二手高混机。
2.温度：适宜控制在140℃，胶控制在140℃以下，温度过低，难以预料效果好，容易产生溶液或凝胶。
3.时间：二手高混机的成型效果主要是氧化作用，随着时间的增加，成型效果增加，因此，可以根据塑料精炼的要求来确定成型时间，但-丁苯胶和丁庆胶的成型时间过长会产生凝胶，但塑性会降低，因此应严格控制它们的成型时间。
4.胶水容量：胶水容量太小，生胶在混合室内滚动，无法有效成型；容量过大；混炼室等生胶不能充分搅拌，电机负荷过大，通常适宜的橡胶容量为混炼室体积的48≤62%。
5.上顶螺栓压力：二手高混机成型时，上部螺栓必须加压，九成新二手高混机，为了增加混合物的剪切力，压力太小，不能使复合板紧固，降低复合材料上的剪切力，但压力太大，设备负荷太大。顶部的风压一般控制在6公斤/cm2的范围内。
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